بررسی خواص ساختاری، مکانیکی و خوردگی کامپوزیت های نانو ساختار چند لایه آلومینیوم- آلومینیوم شیشه ساخته شده به روش اتصالی نوردی تجمعی
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی شیراز - دانشکده مهندسی موادو متالورژی
- نویسنده صبا خرم خورشید
- استاد راهنما مرتضی علیزاده امیرحسین تقوایی
- سال انتشار 1393
چکیده
کامپوزیت های زمینه فلزی با داشتن نسبت استحکام به وزن بالا، سختی مناسب و مقاومت به سایش خوب در صنایع گوناگون، بسیار مورد توجه قرار گرفته اند. پیدایش شیشه های فلزی و استفاده از آن ها به عنوان تقویت کننده نسبت به سایر تقویت کننده ها به ویژه تقویت کننده های سرامیکی، در چند سال اخیر مورد توجه محققان قرار گرفته است. در این تحقیق نانو کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با ذرات شیشه های فلزی با ترکیب al84gd6ni7co3 توسط روش اتصال نوردی تجمعی تولید شد و سپس خواص ریز ساختاری و مکانیکی آنها توسط آنالیز پراش پرتو ایکس (xrd)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem)، تست های کشش و میکرو سختی سنجی مورد مطالعه قرار گرفت. همچنین با استفاده از تست ولتامتری سیکلی، خواص خوردگی نمونه های تولید شده بررسی گردید. نتایج حاصل از تست های ریزساختاری، تولید کامپوزیت با ساختار نانومتری و بهبود توزیع ذرات تقویت کننده در زمینه با افزایش تعداد سیکل های فرآیند نورد و نیز برقراری پیوند مناسب در مرز مشترک تقویت کننده- زمینه را تایید کرد. تست های مکانیکی انجام شده، بالاتر بودن استحکام و سختی کامپوزیت تولید شده در مقایسه با آلومینیوم خالص نورد شده را نشان دادند. همچنین، انعطاف پذیری بالای کامپوزیت های تولیدی در کنار استحکام قابل توجه آنها، برتری شیشه های فلزی را به عنوان تقویت کننده نسبت به ذرات سرامیکی نشان داد. بررسی های ولتامتری سیکلی نشان دادند که کامپوزیت های تهیه شده از نرخ خوردگی بالاتری نسبت به آلومینیوم خالص نورد شده برخوردارند.
منابع مشابه
ساخت کامپوزیت لایه ای آلومینیوم/ روی تقویت شده با نانو ذرات کاربید سیلیسیم به روش اتصال نوردی تجمعی (ARB) و بررسی ساختاری و خواص مکانیکی آن
متن کامل
بررسی خواص مکانیکی و ریزساختاری کامپوزیت Al/Brass ساخته شده به روش اتصال نوردی تجمعی
در این پژوهش، برای نخستین بار تولید کامپوزیت Al/Brass به وسیله روش نورد اتصالی تجمعی خالص تجاری با ضخامت 200 میکرون به عنوان زمینه و برنج 70/30 با ضخامتهای 100و200 میکرون به عنوان تقویت کننده تا 7 پاس نورد استفاده شد. پس از هر پاس نمونهها مورد ازریابیهای ریزساختاری و مکانیکی قرار گرفتند. برای بررسی ساختار بدست آمده در هر پاس از میکروسکوپ نوری و الکترونی و برای بررسی خواص مکانیکی کامپوزیتها ا...
متن کاملساخت کامپوزیت لایه ای آلومینیوم/ روی تقویت شده با نانو ذرات کاربید سیلیسیم به روش اتصال نوردی تجمعی (arb) و بررسی ساختاری و خواص مکانیکی آن
متن کامل
بررسی ساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت آلومینیوم/برنج تولید شده با فرآیند نورد تجمعی
نورد تجمعی یکی از روشهای تغییر شکل پلاستیک شدید است که برای ساخت کامپوزیت آلومینیم/برنج ریزدانه توسط نویسندگان این مقاله بررسی شده است. در تحقیق حاضر کامپوزیت زمینه آلومینیومی با برنج توسط فرآیند اتصال نوردی تجمعی در دمای اتاق، بدون عملیات حرارتی بین سیکلی تقویت شده است. استحکام کششی و سختی کامپوزیت در سیکل اول فرآیند افزایش چشمگیری پیدا میکند. در سیکلهای بعدی این فرآیند خواص مکانیکی تغییر چ...
متن کاملتحلیل خواص مکانیکی، شکست نگاری و ریزساختار کامپوزیت لایه ای آلومینیوم/مس تولید شده به روش پیوند سرد نوردی
در این پژوهش کامپوزیت لایه ای آلومینیوم/مس با استفاده از روش پیوند نوردی در دمای اتاق، بدون استفاده از روانکار و با استفاده از یک ماشین نورد آزمایشگاهی با اعمال کاهش ضخامت 60% تولید شد. همچنین خواص مکانیکی، شکست نگاری و ریزساختار با استفاده از آزمون کشش تک محوره، میکروسختی، عکس برداری از سطح مقطع شکست با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی و میکروسکوپ نوری مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاصل از آز...
متن کاملبررسی خواص مکانیکی و ریزساختاری کامپوزیت al/brass ساخته شده به روش اتصال نوردی تجمعی
در این پژوهش، برای نخستین بار تولید کامپوزیت al/brass به وسیله روش نورد اتصالی تجمعی خالص تجاری با ضخامت 200 میکرون به عنوان زمینه و برنج 70/30 با ضخامتهای 100و200 میکرون به عنوان تقویت کننده تا 7 پاس نورد استفاده شد. پس از هر پاس نمونهها مورد ازریابیهای ریزساختاری و مکانیکی قرار گرفتند. برای بررسی ساختار بدست آمده در هر پاس از میکروسکوپ نوری و الکترونی و برای بررسی خواص مکانیکی کامپوزیتها ا...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی شیراز - دانشکده مهندسی موادو متالورژی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023